| 產(chǎn)品名稱 | 化學(xué)成份 | 制法 | 粒度范圍 | 典型應(yīng)用 | 備注 |
| 鐵鉬鋁粉 AP | Fe3Al3 Mo3CB | 團(tuán)聚 | 115/45μm | 鐵基零件的修復(fù)，曲軸頸連桿。工作溫度<360℃ | 鐵基 |
| 鐵鉻鉬粉 HV | Fe17Cr11Mo 3Ni3Si3Cu4B | 團(tuán)聚 | 45/6μm | 鐵基耐磨、耐腐蝕涂層，價格相對低廉，可用于替代鍍鉻。可用于曲軸、液壓桿。工作溫度<500℃ | 鐵基 |
| 鐵鉬碳粉 HV | Fe30Mo2C | 團(tuán)聚 | 45/6μm | 鍍硬鉻的低價替代品和鑄鐵件的修復(fù)，耐磨粒磨損、硬支撐面、 抗微震。工作溫度<350℃ | 鐵基 |
| 鐵鎳鋁粉 AP | Fe37Ni6Al | 團(tuán)聚 | 106/45μm | 噴涂時產(chǎn)生放熱反應(yīng)，與基體形成強冶金結(jié)合，涂層可加工，涂層耐高溫腐蝕，工作溫度<800℃ | 鐵基 |
| 鐵鎳鉬粉 CP | Fe35NiMoA | 團(tuán)聚 | 125/45μm | 鐵基零件的維修，柴油機部件、柴油機點火板及氣缸頭，抗高溫氧化和磨損，工作溫度<800℃ | 鐵基 |
| 鐵鎢鎳粉 AP | Fe14WNiCr | 團(tuán)聚 | 115/45μm | 剪切強度高，用于坦克與推土機的摩擦片，汽車同步器，工作溫度<500℃ | 鐵基 |
| 鐵鉻硼粉 CF LC | Fe20Cr7B0.5Si | 氣霧化 | 175/89μm | 密度高、硬度大、耐磨、抗高溫氧化，工作溫度達(dá)980℃ | 鐵基 |
| 鐵鉻硼粉 CP | Fe20Cr7B0.5Si | 氣霧化 | 106/45μm | 密度高、硬度大、耐磨、抗高溫氧化，工作溫度達(dá)980℃，塑料行業(yè)擠壓螺桿耐磨層 | 鐵基 |
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| 鉬碳粉 AP | Mo3C | 團(tuán)聚 | 106/45μm | 韌性好，硬度高，耐滑動磨損好，涂層致密，用于硬支撐涂層，具有抗拉傷性，耐磨、抗電腐蝕、抗熔融銅腐蝕、抗熔融鐵腐蝕，比純鉬涂層具有更佳的耐磨粒磨損性能。工作溫度<350℃ | 鉬基 |
| 鉬鎳合金粉 AP | Mo25(NiCrBSiFe) | 混合 | 106/45μm | 自熔性，耐磨性好，摩擦系數(shù)低，抗擦傷，用于硬面、硬支撐涂層，活塞環(huán)，工作溫度<350℃ | 鉬基 |
| 鉬鎳合金粉 AP | Mo50(NiAlMo)12.5(NiCrBSiFe) | 混合 | 106/45μm | 自熔性，耐磨性好，摩擦系數(shù)低，抗擦傷，用于硬面、硬支撐涂層，活塞環(huán)，工作溫度<350℃ | 鉬基 |
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| 鋁包鎳粉 CP AP | Ni5Al | 包覆 | 90/45μm | 涂層致密，用于抗高溫氧化和磨損，產(chǎn)生放熱反應(yīng)、自粘打底粉，加工性能好，修復(fù)碳鋼及不銹鋼零件，可用于排氣消聲器、閥座的抗高溫氧化及沖蝕磨損，工作溫度<800℃ | 鎳基 |
| 鎳包鋁粉 AP | Ni20Al | 化學(xué)包覆 | 115/45μm | 抗氧化抗磨損，抗氧化涂層的打底層，涂層較LF201粗糙，工作溫度<600℃ | 鎳基 |
| 鎳鉻粉 AP | Ni20Cr | 氣霧化 | 106/45μm | 抗氧化、腐蝕涂層，抗腐蝕性氣體環(huán)境，可用作陶瓷涂層的打底粉，工作溫度<950℃ | 鎳基 |
| 鎳鉻鐵粉 AP | Ni16Cr8Fe | 水霧化 | 106/45μm | 可機加工的不銹鋼粉末，用于修復(fù)不銹鋼、鎳基合金工件，工作溫度<500℃ | 鎳基 |
| 鎳鉻鋁鉬粉 CP AP | Ni9Cr5Al5Mo | 包覆 | 115/45μm | 涂層自粘，加工性好，抗氧化耐腐蝕，用于修復(fù)不銹鋼、鎳基合金工件，工作溫度<500℃ | 鎳基 |
| 鎳鉻鋁粉 CP AP | (Ni20Cr)6Al | 包覆 | 115/45μm | 涂層具有自粘性，涂層結(jié)合強度高，可用作陶瓷涂層打底層或高溫狀態(tài)下抗氧化耐腐蝕涂層，也可用于鎳基零件的修復(fù)及恢復(fù)尺寸。工作溫度<980℃ | 鎳基 |
| 鎳鉻鋁鉬粉 CP AP | Ni18Cr7Al5Mo | 包覆 | 115/45μm | 良好的抗氧化抗腐蝕性，自粘涂層 | 鎳基 |
| 鎳鉬鋁粉 CP AP | Ni5Mo5.5A | 包覆 | 90/45μm | 涂層有自粘性，韌性強，抗沖刷，抗沖擊，保護(hù)機件， 可用于軸承密封和閥件的保護(hù)，工作溫度<850℃ | 鎳基 |
| 鎳硼碳粉 HV | Ni31B9C | 化學(xué)包覆 | 50/15μm | 耐磨涂層，耐磨性優(yōu)于Al2O3、Cr3C2、TiC所組成的金屬陶瓷 | 鎳基 |
| 鎳包銅粉 CP AP | Ni30Cu | 化學(xué)包覆 | 106/45μm | 耐腐蝕，耐高溫，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，適合于海水條件下的防腐，抗大氣腐蝕和酸堿性腐蝕，涂層具有很高的強度，耐咬合磨損和侵蝕，還可用于電磁屏蔽、機床導(dǎo)軌，工作溫度<300℃ | 鎳基 |
| 鎳包氧化鋁粉AP | Ni20 -75Al2O3 | 化學(xué)包覆 | 106/45μm | 耐腐蝕，耐磨、耐高溫，抗氧化，抗熱震，工作溫度<850℃ | 鎳基 |
| 鎳包二硫化鉬粉 CP AP | Ni25MoS2 | 化學(xué)包覆 | 75/38μm | 減磨涂層，潤滑性好，化學(xué)及熱穩(wěn)定性好， 應(yīng)用于動密封，低摩擦材料，工作溫度<150℃ | 鎳基 |
| 鎳包金剛石粉AP | Ni(20-25) Diamond | 化學(xué)包覆 | 200/38μm | 高硬度、耐磨、耐沖刷，可用作磨損及切割材料，工作溫度<1150℃ | 鎳基 |
| 鎳包鉻粉 AP | Ni50Cr | 化學(xué)包覆 | 106/45μm | 抗高溫氧化，抗硫釩腐蝕，應(yīng)用于燃油燃煤鍋爐防蝕，抗蝕性比LX45更佳，也可用作耐腐蝕打底層，工作溫度<1000℃ | 鎳基 |
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| 鋁硅粉 AP | Al 10Si Clad | 包覆 | 106/45μm | 可用于鋁基零件的修理與恢復(fù)尺寸，比純鋁涂層的耐磨性要高，硅能夠使涂層更硬且不易收縮。可用于旋轉(zhuǎn)靶材的噴涂制作。易于加工。使用溫 | 鋁基 |
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| 鋁包銅 | Cu 10Al | 包覆 | 106/45μm | 涂層具有一定的耐磨和耐氧化特性。具有固體潤滑的功能從而替代潤滑油。可用于銅基零件的修復(fù)及恢復(fù)尺寸。用于泵內(nèi)防氣蝕表面、活塞桿、撥叉、壓縮機密封。工作溫度<300℃ | 銅基 |
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| 鎳25自熔性合金粉 SF | Ni 7.5Cr 3.5Si 2.5Fe 1.7B 0.25C | 氣霧化 | 125/53μm | LF215鎳25自熔性合金粉，噴焊后硬度可達(dá)HRC25-30，耐腐蝕性好，涂層易于加工。耐潮濕氣氛腐蝕、耐磨力磨損。工作溫度<500℃ | 自熔性合金粉 |
| 鎳50自熔性合金粉 SF | Ni 11Cr 3.7Si 2.75Fe 2.2B 0.5C | 氣霧化 | 125/45μm | LF216鎳50自熔性合金粉，噴焊后硬度可達(dá)HRC45-50，耐腐蝕性好，耐潮濕氣氛腐蝕、耐磨力磨損、耐顆粒沖蝕磨損。工作溫度<500℃ | 自熔性合金粉 |
| 鎳60自熔性合金粉 SF | Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C | 氣霧化 | 106/45μm | LF217鎳60自熔性合金粉，噴焊后硬度可達(dá)HRC55-60，耐腐蝕性好，耐潮濕氣氛腐蝕、耐磨力磨損、耐顆粒沖蝕磨損。廣泛使用于耐磨、耐蝕的零件和工況，如：鋼廠軋輥、石油光桿、各種模具、鍛造器具、擠出機螺桿等。工作溫度 | 自熔性合金粉 |
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| 鈷碳化鎢+鎳基自熔性合金 SF | 50(Ni 5.8Cr 0.7Al 1.4Fe 1.4Si 1.3B 0.3C)-50(WC 12C | 混合 | 75/11μm | 噴焊時能夠與基體形成致密的冶金結(jié)合，碳化鎢成分能夠進(jìn)一步提升涂層的硬度和耐磨性?？蓮V泛應(yīng)用于惡劣的磨損環(huán)境和部件，如玻璃模具沖桿、泵件、活塞、套筒、擠出螺桿、鋼廠軋輥，離心機轉(zhuǎn)輪等。工作溫度<500℃ | 自熔性合金粉+硬質(zhì)合金 |
| 碳化鎢-鈷鎳合金粉 SF | WC/W2C 17Ni 50(Ni 11Cr 2.5Fe 2.5Si 2.5B 0.5C) | 包覆再混合 | 53/15μm | 涂層部分自熔、致密堅硬，耐磨粒磨損、腐蝕和疲勞微震導(dǎo)致的裂紋，可用于噴焊工藝，可用于替代鍍硬鉻，用于塑料行業(yè)擠出機螺桿、玻璃模具、裝甲部件、油田高壓泵、汽車模具，風(fēng)機葉輪等，工作溫度<500℃ | 自熔性合金粉+硬質(zhì)合金 |
| 碳化鎢-鈷鎳合金粉 SF | WC/W2C 17Ni 50(Ni 11Cr 2.5Fe 2.5Si 2.5B 0.5C) | 包覆再混合 | 89/15μm | 涂層部分自熔、致密堅硬，耐磨粒磨損、腐蝕和疲勞微震導(dǎo)致的裂紋，可用于噴焊工藝，可用于替代鍍硬鉻，用于塑料行業(yè)擠出機螺桿、玻璃模具、裝甲部件、油田高壓泵、汽車模具，風(fēng)機葉輪等，工作溫度<500℃ | 自熔性合金粉+硬質(zhì)合金 |
| 鎳鐵鉻硼粉 SF | Ni45(FeCrB) | 混合 | 106/45μm | 涂層硬度Hv900-1,300，耐磨、耐蝕、抗高溫氧化、機械強度高，用于切割工具、磨具、拉絲模等，是煤礦液壓支柱鍍硬鉻的最佳替代涂層，性價比高，工作溫度<500℃ | 自熔性合金粉+硬質(zhì)合金 |
| 鎳鐵鉻硼粉 SF | Ni45(FeCrB) | 混合 | 45/15μm | 涂層硬度為Hv900-1,300，耐磨、耐蝕、抗高溫氧化、機械強度高，用于塑料行業(yè)擠壓螺桿、切割工具、磨具、拉絲模等。工作溫度<500℃ | 自熔性合金粉+硬質(zhì)合金 |
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| 碳化鎢-鈷粉 HV AP | WC12Co | 燒結(jié)破碎 | 45/15μm | 涂層具有很強的耐磨性，抗滑動磨損、沖蝕磨損，涂層致密、結(jié)合強度高，可用于零件的耐磨部位，耐腐蝕性一般，推薦用于干燥環(huán)境，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鈷粉 HV AP | WC12Co | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/15μm，可調(diào) | 由粗晶粒WC原粉制成，涂層具有很強的耐磨性，耐磨粒磨損、沖蝕磨損、滑動磨損，涂層致密、結(jié)合強度高，可用于鋼廠輥類零件、瓦楞輥、表面的噴涂，也可用于泵套、風(fēng)機葉片等，耐腐蝕性一般，推薦用于干燥環(huán)境，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鈷-鎳合金粉 HV AP | (WC12Co) 35NiSF | 混合 | 89/15μm | 涂層部分自熔、致密堅硬，耐磨粒磨損、腐蝕和疲勞微震導(dǎo)致的裂紋，可用于噴焊工藝，可用于替代鍍硬鉻，用于玻璃模具、裝甲部件、油田高壓泵、汽車模具，風(fēng)機葉輪等，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鈷粉 HV | WC12Co | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/15μm (Kerosene Gun) | 由較細(xì)晶粒WC原粉制成，用于干燥環(huán)境下使用的油田器具、拉絲工具、風(fēng)機葉片、壓氣機葉片、輸送輥、瓦楞輥和泵件等，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鈷粉 HV AP | WC10Co | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/15μm | 鍍硬鉻的替代品 | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鈷粉 HV AP | WC17Co | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/15μm (Kerosene Gun)，可調(diào) | 涂層表面較粗糙，韌性好于WC12Co，壓應(yīng)力涂層，抗微震、抗侵蝕，可用于泵密封、擠壓模、壓碎機軋輥、排放閥，可用于飛機起落架、襟翼滑軌、葉片中間箍環(huán)，抗氧化及抗蝕性較差，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 17鈷碳化鎢-鎳合金粉 CP、AP | (WC17Co) 50NiSF Powder | 混合 | 90/10μm | 混合型，耐侵蝕，耐磨損，硬度比(WC12Co)50NiSF稍軟，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鈷粉 CP AP | WC20Co | 團(tuán)聚燒結(jié) | 53/11μm | 具有較高的任性、涂層表面粗糙，適合用于拔絲輥、牽引零件的表面保護(hù)和強化，抗氧化及抗蝕性較差，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鎳粉 HV AP | WC17Ni | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/15μm | 涂層耐沖擊、耐微震和滑動磨損，比WC12Co涂層更耐腐蝕，但耐磨性稍差，可用于球閥、蝶閥和油田設(shè)備，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| （碳化鎢-鈷）鎳基合金粉 HV AP | (WC12Co) 25NiSF | 混合 | 75/5μm | 抗磨損抗沖蝕、微震和滑動磨損，接用于替代鍍硬鉻，涂層可上磨床加工，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-碳化鉻-鎳粉 HV AP | WC20 Cr3C27Ni | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/10μm | 涂層致密、平滑，抗氧化性和耐蝕性高于WC-Co，可用于濕環(huán)境，強度高，微觀結(jié)構(gòu)好，用于閥件、泵密封圈、泵轉(zhuǎn)輪室、球閥、壓氣機軸、造紙機械，工作溫度<700℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-碳化鉻-鎳鉻粉 HV AP | (WC12Co)35 (Cr3C2)20(NiCr) | 混合 | 45/6μm | 替代鍍硬鉻，抗蝕性耐磨、抗沖蝕、抗微震，工作溫度<700℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢鈷鉻粉 HV AP | WC10Co4Cr | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45μm/15μm (Kerosene),可調(diào) | 涂層耐腐蝕、耐沖蝕、微震和磨粒磨損，表面光潔度高，用于替代鍍硬鉻，可應(yīng)用于濕的腐蝕環(huán)境、飛機起落架、造紙機械零件、 液壓桿、液壓缸、泵密封圈、泵轉(zhuǎn)輪室、水輪機過流部件、球閥、壓氣機軸等，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢鈷鉻粉 HV AP | WC10Co4Cr | 燒結(jié) | 53μm/10μm (Gas Fuel) | 涂層比WC-12Co具有更好的耐腐蝕性，具有極佳的抗腐蝕、耐磨損性能，抗?jié)癍h(huán)境，涂層致密，可替代鍍硬鉻，適用于造紙工業(yè)零件、高壓球閥等，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 鈷碳化鎢-鎳合金粉 AP CP | (WC 12Co) 50NiSF | 混合 | 90/10μm | 噴焊時能夠與基體形成致密的冶金結(jié)合，碳化鎢成分能夠進(jìn)一步提升涂層的硬度和耐磨性?？蓮V泛應(yīng)用于惡劣的磨損環(huán)境和部件，如玻璃模具沖桿、泵件、活塞、套筒、擠出螺桿、鋼廠軋輥，工作溫度<550℃ | 碳化鎢基粉 |
| 碳化鎢-鉻-鎳粉 HV AP | WC20Cr7Ni | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/10μm | 涂層致密、硬度高、韌性強，對有機酸和堿液有良好的抗蝕性，抗磨損，用于油田、設(shè)備、化工、壓氣機軸、液壓機套、造紙輥、氣體輸送設(shè)備 | 碳化鎢基粉 |
| 鎳包鑄造碳化鎢 CP | W2C / WC 12N | 化學(xué)包覆 | 95/30μm | 鑄造碳化鎢顆粒被鎳包覆，用于與鎳基自熔合金粉混合噴焊，使焊層中碳化鎢分布均勻，耐磨性明顯提高，推薦用于擠出機螺桿、玻璃模具等，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 鎳包鑄造碳化鎢+鎳60 CP | W2C / WC 12Ni50(Ni11Cr2.5Fe2.5B0.5C) | 混合 | 95/30μm | 使焊層中碳化鎢分布均勻，耐磨性明顯提高，推薦用于擠出機螺桿、玻璃模具等，工作溫度<500℃ | 碳化鎢基粉 |
| 鎳包碳化鈦粉 AP | Ni85(TiC) | 化學(xué)鍍 | 106/45μm | 涂層硬度高，用于磨粒磨損工件（泥砂泵柱塞），工作溫度<900℃ | 碳化鎢基粉 |
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| 碳化鉻粉 AP | Cr3C2 | 燒結(jié)破碎 | 106/30μm | 抗高溫耐磨涂層，顯微硬度很高達(dá)到1200HV300，但韌性不佳，粒子間結(jié)合力不高，工作溫度<530℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉AP | Cr3C2 7(Ni20Cr) | 混合 | 45/5μm | 碳含量越高涂層抗微震、磨粒磨損及抗顆粒沖蝕性能就越強，該涂層可應(yīng)用于渦輪燃機的氣封、噴嘴支撐、閥座等，還可用于輥筒式壓碎機、成型模具、工作溫度<850℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉HV AP | Cr3C2 10(Ni20Cr) | 混合 | 45/5μm | 碳含量越高涂層抗微震、磨粒磨損及抗顆粒沖蝕性能就越強，該涂層可應(yīng)用于渦輪燃機的氣封、噴嘴支撐、閥座等，還可用于輥筒式壓碎機、成型模具、工作溫度<850℃ | 碳化鉻基粉 |
| 鎳包碳化鉻粉HV AP | Cr3C2-17Ni | 化學(xué)包覆 | 45/10μm | 耐嚴(yán)重磨損和微震磨損，良好的抗氣蝕、抗沖蝕和抗滑動磨損 | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉HV AP | Cr3C2-20(Ni20Cr) | 包覆型 | 45/5μm | 表面鎳鉻層有效減少噴涂過程中的失碳和氧化，抗高溫、抗磨損性能優(yōu)越，沉積效率高，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉HV AP | Cr3C2-20(Ni20Cr) | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/10μm | 耐固體顆粒磨損，抗高溫抗磨損，抗氣蝕及燃?xì)飧g，替代鍍硬鉻產(chǎn)品，特別是在NaCl和NaOH環(huán)境中；噴涂過程中失碳量極小，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉HV AP | Cr3C2-25(Ni20Cr) | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/10μm | 耐固體顆粒磨損，抗高溫抗磨損，抗氣蝕及燃?xì)飧g，替代鍍硬鉻產(chǎn)品，特別是在含氯、酸性和堿性環(huán)境中；噴涂過程中失碳量極小，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 HV AP | Cr3C2-25(Ni20Cr) | 混合型 | 106/10μm | 具有高硬度，耐沖蝕、氣蝕及微震磨損，應(yīng)用于燃桿芯軸、熱成型盤、泵件、機件，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 HV AP | Cr3C2-35(Ni20Cr) | 團(tuán)聚型 | 45/10μm | 涂層致密，硬度較低，耐磨損， 抗沖蝕性好，噴涂過程中失碳量極小，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 HV AP | Cr3C2-50(Ni20Cr) | 混合型 | 58/10μm | 抗高溫腐蝕及侵蝕，噴涂過程中失碳量極小，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 HV AP | Cr3C2-50(Ni20Cr) | 包覆型 | 90/5μm | 韌性更好、抗蝕、抗硬面磨損及磨粒磨損，沉積效率高，噴涂過程中失碳量極小，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳合金粉 HV AP | Cr3C2-25(NiCrAlY) | 燒結(jié)型 | 45/15μm | 耐蝕、韌性好、抗氧化和高溫腐蝕性好，用于爐內(nèi)輸送輥，渦輪機部件、燃料芯棒、熱碎輥、成型模，工作溫度<870℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 AP | Cr39Ni7C | 預(yù)合金型 | 106/45μm | HV噴涂沉積效率高達(dá)65-70%，硬度高，耐磨耐蝕，抗高溫氧化，用于球閥、液壓桿、爐管、排氣管、透平機、燃料芯棒、熱碎輥、抽油桿、柴油機氣閥，工作溫度<980℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 PTA | Cr39Ni7C | 預(yù)合金型 | 178/90μm | HV噴涂沉積效率高達(dá)65-70%，硬度高，耐磨耐蝕，抗高溫氧化，用于球閥、液壓桿、爐管、排氣管、透平機、燃料芯棒、熱碎輥、抽油桿、柴油機氣閥，工作溫度<980℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 HV | Cr39Ni7C | 預(yù)合金型 | 45/15μm | HV噴涂沉積效率高達(dá)65-70%，硬度高，耐磨耐蝕，抗高溫氧化，用于球閥、液壓桿、爐管、排氣管、透平機、燃料芯棒、熱碎輥、抽油桿、柴油機氣閥，工作溫度<980℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 LC | Cr39Ni7C | 預(yù)合金型 | 90/10μm | HV噴涂沉積效率高達(dá)65-70%，硬度高，耐磨耐蝕，抗高溫氧化，用于球閥、液壓桿、爐管、排氣管、透平機、燃料芯棒、熱碎輥、抽油桿、柴油機氣閥，工作溫度<980℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鎳鉻粉 HVAF | Cr39Ni7C | 預(yù)合金型 | 30/10μm | HV噴涂沉積效率高達(dá)65-70%，硬度高，耐磨耐蝕，抗高溫氧化，用于球閥、液壓桿、爐管、排氣管、透平機、燃料芯棒、熱碎輥、抽油桿、柴油機氣閥，工作溫度<980℃ | 碳化鉻基粉 |
| 碳化鉻-鐵合金粉 AP | Cr3C2-15 (FeCrAlY) | 燒結(jié)型 | 106/10μm | 硬度高、耐磨、耐沖蝕，結(jié)合強度高，用于蒸汽透平轉(zhuǎn)子和靜子，工作溫度<600℃ | 碳化鉻基粉 |
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| 鎳包碳化鈦粉 HV | TiC12Ni | 化學(xué)包覆 | 45/15μm | WC-12Co粉材的經(jīng)濟(jì)性替代品。具有與WC-12Co相同的硬度和耐磨性。不推薦用于腐蝕環(huán)境。工作溫度<300℃ | 金屬陶瓷粉 |
| 碳化鈦鈷鉻粉 HV | TiC28Co8Cr | 團(tuán)聚燒結(jié) | 45/15μm | WC-10Co-4Cr粉材的經(jīng)濟(jì)性替代品。具有與WC-10Co-4Cr相同的硬度和耐磨性。可用于潮濕及腐蝕環(huán)境。工作溫度<500℃ | 金屬陶瓷粉 |
| 鎳包碳化硼粉 AP | Ni75B4C,可調(diào) | 包覆 | 106/45μm | 涂層硬度高，比Al2O3、TiC、Cr2O3更耐磨，用于磨粒磨損工件（泥砂泵柱塞），工作溫度<900℃ | 金屬陶瓷粉 |
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| 氧化鋁粉 AP | 98 Al2O3 | 熔融破碎 | 45/5μm | 強介電性，強耐火性，耐酸堿、高溫下化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨、抗高溫侵蝕，耐滑動磨損，推薦用紡織機械需要耐纖維磨損的部件。工作溫度<1650℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁粉 AP | 99.7 Al2O3 | 熔融破碎 | 33/5μm，可調(diào) | 強介電性，強耐火性，耐酸堿、高溫下化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨、抗高溫侵蝕，耐滑動磨損，用于電子和半導(dǎo)體生產(chǎn)工具、生物醫(yī)學(xué)植入物，工作溫度<1650℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁-氧化鈦粉 AP | (Al2O3)3(TiO2) | 熔融破碎 | 45/5μm | 抗磨粒磨損、滑動磨損、微震磨損、抗酸堿腐蝕、抗高溫氧化，韌性高于純氧化鋁，用于紡織工業(yè)和人造纖維工業(yè)、酸堿介質(zhì)中及造紙輥，工作溫度<1050℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁-氧化鈦粉 AP | (Al2O3)3(TiO2) | 熔融破碎 | 75/33μm | 抗磨粒磨損、滑動磨損、微震磨損、抗酸堿腐蝕、抗高溫氧化，韌性高于純氧化鋁，用于紡織工業(yè)和人造纖維工業(yè)、酸堿介質(zhì)中及造紙輥，工作溫度<1050℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁-氧化鈦粉 AP | (Al2O3)3(TiO2) | 熔融破碎 | 22/5μm | 抗磨粒磨損、滑動磨損、微震磨損、抗酸堿腐蝕、抗高溫氧化，韌性高于純氧化鋁，用于紡織工業(yè)和人造纖維工業(yè)、酸堿介質(zhì)中及造紙輥，工作溫度<1050℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁-氧化鈦粉 AP | (Al2O3)13(TiO2) | 熔融破碎 | 45/5μm | 抗磨粒磨損、滑動磨損、微震磨損、抗酸堿腐蝕、抗高溫氧化，與LF403相比，氧化鈦的增加降低了硬度卻增加了涂層韌性，同時介電性能降低，涂層加工后致密而光亮，用于紡織機人造纖維工業(yè)中引線輥、水利機械、液壓桿、缸套、機械密封、造紙輥類，工作溫度<550℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁-氧化鈦粉 AP | (Al2O3)13(TiO2) | 熔融破碎 | 75/30μm | 抗磨粒磨損、滑動磨損、微震磨損、抗酸堿腐蝕、抗高溫氧化，與LF403相比，氧化鈦的增加降低了硬度卻增加了涂層韌性，同時介電性能降低，涂層加工后致密而光亮，用于紡織機人造纖維工業(yè)中引線輥、水利機械、液壓桿、缸套、機械密封、造紙輥類，工作溫度<550℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁-氧化鈦粉 AP | (Al2O3)40(TiO2) | 熔融破碎 | 45/5μm | 抗磨粒磨損、微震磨損和抗酸溶液腐蝕，耐磨性及抗蝕性略低于LF406，可抗弱酸性腐蝕，拋光性好，抗纖維磨損，用于泵部件、軸套、機械密封、家用平底鍋，工作溫度<520℃ | 氧化鋁粉 |
| 氧化鋁-氧化鋯粉 AP | (Al2O3)40(ZrO2) | 熔融破碎 | 45/5μm | 涂層韌性好，耐磨耐侵蝕，用于造紙工業(yè)，工作溫度<950℃ | 氧化鋁粉 |
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| 氧化鉻 AP | 99.5 Cr2O3 | 燒結(jié)破碎 | 45/15μm | 涂層堅硬致密、耐磨、耐腐蝕，不溶于酸類、堿類和醇類溶液，用于泵密封輥類、耐磨環(huán)、印刷花紋輥，工作溫度<540℃ | 氧化鉻基粉 |
| 氧化鉻-氧化鈦粉 AP | (Cr2O3)2(TiO2) | 燒結(jié)破碎 | 75/15μm | 涂層致密、硬度高，耐磨粒磨損、硬面磨損、顆粒沖蝕和氣蝕磨損，不溶于酸類、堿類和醇類溶液，用于泵密封輥類、耐磨環(huán)、印刷花紋輥，工作溫度<540℃ | 氧化鉻基粉 |
| 氧化鉻-氧化硅-氧化鈦粉 AP | Cr2O3-5SiO2-3TiO2 | 團(tuán)聚 | 90/10μm | 韌性好，低摩擦特性及更高的耐機械沖擊，高耐磨及抗蝕性，不溶于酸類、堿類和醇類溶液，用于泵密封輥類、耐磨環(huán)、工作溫度<540℃ | 氧化鉻基粉 |
| 氧化鉻-氧化鈦粉 AP | Cr2O3-25TiO2 | 混合 | 45/15μm | 硬度較低、韌性好，耐磨、耐熱腐蝕，用于對韌性高的磨損工件，刮片、抽油桿聯(lián)軸器，工作溫度<540℃ | 氧化鉻基粉 |
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| 氧化鈦粉 AP | 99 TiO2 | 團(tuán)聚 | 90/10μm | 韌性好、硬度較低、耐滑動磨損，對酸堿之外的溶液保持化學(xué)穩(wěn)定，不堆積靜電，工作溫度<540℃ | 氧化鈦基粉 |
| 氧化鈦-氧化鉻粉 AP | TiO2-45(Cr2O3) | 混合 | 130/10μm | 耐磨性好、抗熱抗腐蝕，高斷裂韌性、低摩擦系數(shù)，用于電池、轉(zhuǎn)鼓刮漿刀、缸膛，工作溫度<540℃ | 氧化鈦基粉 |
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| 氧化鈣穩(wěn)定型氧化鋯粉 AP | ZrO2-5CaO | 團(tuán)聚 | 90/30μm | 熱障涂層，熔融金屬液中抗腐蝕、抗磨粒磨損、抗浸潤，用于柴油機柱塞、閥門缸套頭、鑄模涂層，工作溫度<900℃ | 氧化鋯基粉 |
| 氧化鎂穩(wěn)定型氧化鋯粉 AP | ZrO2-24MgO | 團(tuán)聚&等離子致密化 | 90/10μm | 性能與LF435相近，熱障涂層、低熱導(dǎo)率、高熔點，耐高溫腐蝕、熔融金屬液中抗浸潤用于柴油機柱塞、閥門缸套頭、鑄模涂層，工作溫度<900℃ | 氧化鋯基粉 |
| 氧化鋯氧化釔氧化鈰粉 AP | ZrO2-25(CeO2)-2.5(Y2O3) | 團(tuán)聚&等離子致密化 | 90/10μm | 熱障性能更好，低熱導(dǎo)率，在鈉、硫和氯的環(huán)境中抗蝕性更佳，抗高溫性更好，工作溫度<1250℃ | 氧化鋯基粉 |
| 氧化鋯氧化鈦氧化釔粉 AP | ZrO2-18TiO2-10Y2O3 | 團(tuán)聚 | 80/10μm | 抗高溫擦傷和高溫腐蝕性好、紅硬性好、抗熱沖性強，抗硫、鈉及氯的熱腐蝕性好，用于缸膛、渦輪葉片、排氣閥硬表面，工作溫度<980℃ | 氧化鋯基粉 |
| 氧化釔穩(wěn)定型氧化鋯粉 AP | ZrO2-8Y2O3 | 團(tuán)聚 | 115/16μm | 只有在噴涂后，ZrO2才被Y2O3穩(wěn)定，用于熱障涂層，具有良好的熱障及絕緣特性，用于透平燃燒室及機翼組件的熱障涂層，工作溫度<1250℃ | 氧化鋯基粉 |
| 氧化釔穩(wěn)定型氧化鋯粉 AP | ZrO2-8Y2O3 | 團(tuán)聚&等離子致密化 | 75/15μm | 球形，流動性好，化學(xué)均質(zhì)行好，純度高，納米結(jié)構(gòu)，空芯形態(tài)，具有良好的熱障及絕緣特性，用于透平燃燒室及機翼組件的熱障涂層，工作溫度<1250℃ | 氧化鋯基粉 |
| 氧化釔穩(wěn)定型氧化鋯 AP | ZrO2-20Y2O3 | 團(tuán)聚 | 106/15μm | 適用于更高的溫度，推薦用于845℃以上的抗沖蝕，適用于火箭及噴氣發(fā)動機的熱障涂層，工作溫度<1250℃ | 氧化鋯基粉 |
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| 氧化釔粉 AP | 99.9 Y2O3 | 團(tuán)聚&等離子致密化 | 58/10μm | 高絕緣性、耐高溫、抗氧化、抗等離子體和氟化物腐蝕，具有很好的高溫穩(wěn)定性，用于半導(dǎo)體及電子工業(yè)部件的噴涂及硬質(zhì)合金石墨保護(hù)層，工作溫度<1650℃ | 氧化釔基粉 |
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| 鋁硅氮化硼粉 AP | Al 8Si 20BN | 包覆 | 80/45μm | 優(yōu)異的耐蝕性和可磨性，用于噴氣發(fā)動機壓氣機，工作溫度可達(dá)450℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁硅石墨粉CP | Al 8Si 23C | 包覆 | 130/5μm | 優(yōu)異的可磨耗性、耐蝕性和硬度，壓氣機可磨涂層，工作溫度可達(dá)450℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁硅石墨粉 AP | Al 7Si 26C | 包覆 | 180/8μm | 壓氣機可磨涂層，工作溫度315-425℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁硅石墨粉AP | Al 5Si 45C | 包覆 | 150/8μm | 壓氣機可磨涂層，工作溫度315-425℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁硅聚酯粉AP | Al12Si40聚酯 | 包覆 | 130/10μm | 優(yōu)異的可磨耗性、耐蝕性和硬度，渦輪式風(fēng)扇和壓氣機可磨涂層，工作溫度<325℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁硅聚酰亞胺粉CP | Al12Si48聚酰亞胺 | 復(fù)合 | 106/16μm | 壓氣機可磨涂層，工作溫度<325℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁青銅粉 CP AP | Cu10Al | 包覆 | 150/45μm | 典型應(yīng)用為泵件需要抗汽蝕的部件，需要較軟表面的活塞導(dǎo)軌，拔叉，壓氣機氣封，抗磨損性表現(xiàn)一般，可用于銅基零部件的尺寸恢復(fù)和維修，工作溫度<650℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁青銅聚酯粉 AP | Cu9.5Al1Fe10聚酯 | 混合 | 115/10μm | 壓氣機可磨涂層，抗海洋氣候腐蝕強于鋁基材料，工作溫度<650℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁青銅聚酯粉 AP | Cu9.5Al1Fe14聚酯 | 包覆 | 115/15μm | 壓氣機可磨涂層，抗海洋氣候腐蝕強于鋁基材料，工作溫度<650℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鋁青銅聚酯粉 AP | Cu9.5Al1Fe5聚酯 | 混合 | 115/15μm | 壓氣機可磨涂層，抗海洋氣候腐蝕強于鋁基材料，工作溫度<650℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 銅鋁二硫化鉬粉 AP | Cu9.5Al7.5(MoS2) | 化學(xué)鍍 | 115/45μm | 自粘結(jié)，自潤滑，軸承及銅基合金修復(fù)，可磨涂層，工作溫度<600℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 銅包石墨粉AP | Cu30C | 化學(xué)鍍 | 106/45μm | 電觸頭材料及低摩擦材料，電機電刷，工作溫度，工作溫度<500℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鎳包石墨粉CP | Ni30C | 化學(xué)鍍 | 106/45μm | 壓氣機級可磨耗涂層，可作為自潤滑涂層，可用于自潤滑軸承，工作溫度<600℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鎳包石墨粉CP | Ni15C | 化學(xué)鍍 | 90/30μm | 壓氣機級可磨耗涂層，可作為自潤滑涂層，可用于自潤滑軸承，工作溫度<480℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鎳包石墨粉CP | Ni20C | 化學(xué)鍍 | 106/45μm | 壓氣機級可磨耗涂層，可作為自潤滑涂層，可用于自潤滑軸承，工作溫度<480℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鎳包石墨粉CP | Ni25C | 化學(xué)鍍 | 90/30μm | 壓氣機級可磨耗涂層，可作為自潤滑涂層，可用于自潤滑軸承，工作溫度<480℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鎳鉻鋁包膨潤土粉 CP | Ni4Cr4Al21膨潤土 | 包覆 | 150/45μm | 汽輪機高壓壓縮機可磨涂層，抗沖蝕性更強，工作溫度＜650℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鎳鉻鐵鋁氮化硼粉 CP | Ni14Cr8Fe5BN3.5 Al | 包覆 | 115/45μm | 汽輪機高壓壓縮機可磨涂層，用于鎳基或鈦合金葉片的封嚴(yán)，氮化硼提高了潤滑性，工作溫度＜800℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
| 鎳包二硫化鉬粉 AP | Ni20-25(MoS2) | 包覆 | 200/38μm | 動密封材料，低摩擦材料，可提高固體潤滑性能，可應(yīng)用動密封件、密封件、固體潤滑，＜500℃ | 封嚴(yán)涂層粉（可用于燃機部件） |
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| 鋁粉 CP | Al99 | 霧化 | 90/45μm | 修復(fù)鋁、鎂基工件，電磁屏蔽，導(dǎo)電、抗大氣腐蝕，耐海水腐蝕、抗海洋環(huán)境腐蝕，工作溫度<60℃，涂層熔點650℃ | -- |
| 銅粉 CP | Cu99 | 霧化 | 90/45μm | 修復(fù)銅基工件，耐墨水腐蝕、非磁性、涂層較軟、電磁屏蔽，導(dǎo)電，工作溫度<150℃，涂層熔點1080℃ | -- |
| 鉬粉 AP | Mo99.5 | 霧化 | 90/38μm | 涂層堅硬而耐磨，耐滑動磨損，耐摩擦磨損，抗微振磨損、抗磨損引起的溝槽、抗電腐蝕、涂層致密，可用于活塞環(huán)，同步環(huán)，泵件，柴油機噴油嘴、壓配合件，閥件、齒輪、凸輪隨動軸承、與鐵基體的粘結(jié)層、摩擦材料、自潤滑材料，靶材，工作溫度<350℃ | -- |
| 鉻粉 AP | Cr99.5 | 電解 | 180/75μm | 靶材，抗蝕涂層、工作溫度<600℃ | -- |
| 鎳粉 AP CP | Ni99.5 | 霧化 | 75/45μm | 修復(fù)鎳基工件，涂層致密、易于加工，可用于耐腐蝕。電磁屏蔽，靶材，工作溫度<300℃ | -- |
| 鎳粉 AP CP | Ni99.5 | 霧化 | 45/11μm | 修復(fù)鎳基工件，涂層致密、易于加工，可用于耐腐蝕。電磁屏蔽，靶材，工作溫度<300℃ | -- |
| 鈦粉 VP | Ti99.5 | 氣霧化 | 180/53μm | 噴涂羥基磷灰石的打底材料，用于人工植入，涂層孔隙率高，建議在真空狀態(tài)下噴涂。工作溫度< 400 °C | -- |
| 硅粉 VP | Si99.9 | 熔融破碎 | 45/15μm | 高純細(xì)顆粒硅粉，用于EBC涂層的打底層以及半導(dǎo)體零部件、靶材等，工作溫度<1000 °C | -- |
| 鎢粉 AP | W99 | 還原法 | 75/45μm | 火箭發(fā)動機噴管、尾椎、耐火坩堝，抗金屬熔體侵蝕涂層?？捎糜诎胁摹９ぷ鳒囟?lt;300℃ |
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